了解發酵罐設備工藝

更新時間：2024-04-18瀏覽：1340次

　　據了解，市場上推出的發酵罐，主要用來進行微生物發酵。該設備采用無菌系統，能夠有效地避免空氣中微生物的污染，不僅可以留住發酵食品原有的風味口感，同時還延長了產品的保質期，以及保證產品的純正。另外，該設備設有溫控裝置，用戶可以根據工藝要求設定發酵溫度，使發酵食品在合適的溫度下進行發酵，從而更好地保證產品的發酵質量。

　　除此之外，該設備采用厭氣發酵工藝，能夠向罐中連續通入大量無菌空氣。同時，裝有無菌系統，使得鯡魚發酵是在一個無菌、無污染環境中進行，有效地避免和防止空氣攜帶的細菌、微生物污染，以免鯡魚罐頭腐壞變質，大大延長了產品的保質期，以及保持鯡魚罐頭自然風味。更重要的是，發酵罐可以安裝自動攪拌器，減少人工攪拌粘性液體，節約人工成本。

發酵罐

　　發酵罐的控制系統主要是通過控制熱工和生化參數，從而達到控制整個發酵罐的工藝參數的目的。發酵罐的控制系統大致經歷了儀表控制、儀表+PLC控制（早期的邏輯控制）、PLC控制及其組成的DCS（分散）控制的發展過程。在整個發酵罐的工藝控制中，可分為模擬量控制、開關量控制及各參數的關聯控制。發酵罐的控制參數可分為溫度、壓力、流量、攪拌轉速、液位、pH值、DO值（溶氧量）、排氣O2和排氣CO2、菌絲密度及CIP中的電導率等。

　　此外，注意的是，如果發酵罐暫時不使用，一定要對發酵罐進行清空，排除罐內及各管道內的水，并保持設備干燥、清潔，這樣才能有效地延長發酵罐的使用壽命，保障設備安全工作。

　　發酵罐設備工藝通常涉及多個步驟和組件，以確保微生物在控制的環境中生長和產生所需的產品。具體如下：

　　1、原料準備：首先需要準備好培養基，這是微生物生長的基礎。培養基通常包含微生物生長所需的營養物質，如糖、氨基酸、維生素等。

　　2、蒸煮與滅菌：培養基制備完成后，需要進行蒸煮和滅菌，以確保培養基中的微生物被殺死，為接種后的純培養創造無菌條件。

　　3、冷卻：蒸煮和滅菌后的培養基需要冷卻到適合微生物生長的溫度。

　　4、接種：將選定的微生物菌種接種到準備好的培養基中。

　　5、發酵：在發酵罐中進行，發酵罐提供了微生物生長所需的環境條件，如溫度、pH值、氧氣供應等。發酵過程中可能會使用攪拌器來保持培養基的均勻性。

　　6、通氣調節：為了保證微生物的需氧條件，發酵過程中需要對罐內進行通氣調節，同時通過空氣過濾器和空氣管道的滅菌來防止外部污染。

　　7、產物收獲：發酵過程完成后，需要收集產生的產品，這可能包括抗生素、酶、有機酸等。

　　8、清潔與維護：發酵結束后，需要對發酵罐進行清洗和消毒，以備下一次使用。這一過程通常稱為CIP（現場清洗）。

發酵罐